石棉橡胶垫片的材料、制造以及密封原理

　　石棉橡胶垫片材料组成和制造：

　　橡胶是比较复杂的高分子体系，由橡胶聚合物、硫化剂、填充剂、防老剂、加工助剂和稀释剂等多种不同组分组成。

　　聚合物制造商供应的原料橡胶聚合物，还不是通常所说的橡胶，因为高分子聚合物的分子链还没有交联形成三维网状结构，交联网状结构是在硫化过程中形成的。起硫化反应的硫化剂，在热作用下引起橡胶聚合物之间的化学反应，从而完成硫化过程。硫磺、有机树脂和有机过氧化物等都是典型的硫化剂。为了改善橡胶垫片的物理性能，如硬度、扯断强度及撕裂强度等，需要加入增强填充剂，而碳黑是常用的填充剂，碳黑不仅可改善橡胶垫片的物理性能，而且可使垫片的价格大为降低。橡胶垫片象其它所有的有机体系一样，当其被暴露在有害的热、氧等环境中就会发生老化。因此还需要在混炼胶中加入一些有效的抗老化剂，以延长橡胶垫片 的寿命。加工助剂虽然不能延长橡胶垫片的寿命 ，但对改善垫片制造过程中的混炼 、挤出和模压性能很有作用。

　　石棉橡胶垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：

　　1、混炼胶的混炼，准确称量原材料，在密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀，经实验室检测后，将混炼胶用于垫片生产。

　　2、胶料毛坯，因橡胶垫片的横截面积和长短不同，可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯——圆柱形胶条。

　　3、模压，板换器橡胶密封垫片是在压机中用模压的方法制造的，即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中，模具闭合 即进行硫化，模压温度为160—185℃，时间3—15 min，因不同的混炼胶品种而异，模压压力应不小于9.8MPa。

　　后硫化，为了提高生产线的生产能力 ，硫化在模压过程中不全部完成，将模压硫化过的垫片在静态情况下置于烘箱中zui终完成硫化。烘箱内的温度必须均匀，其保温时间因不同的混炼胶而异。后硫化是板换器橡胶密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。

　　成品检验，从每一炉烘箱中抽取成品垫片，在实验室中按成品标准进行检测。

　　2、石棉橡胶垫片密封原理：

　　常见的橡胶0形环属自密封原理，它的密封功能一直维持到0形环变形、软化。这是因为对微小缺陷起密封作用的就是0形环所承受的压力。板换器橡胶垫片的密封则不同。板换器得以密封运行主要取决于橡胶垫片因压缩而产生的瞬时密封应力和板换器操作压力之间的比较。密封应力大于操作压力则可保持密封，反之则发生泄漏。因此，板换器密封zui重要的就是使密封应力尽可能达到zui高而且保持尽可能长的时间。

　　橡胶与金属弹簧的弹性不同，它是1种粘弹材料。这就意味着橡胶在长期变形的情况下会发生应力松弛，即在不变的张力或压力下，密封应力会随时间的延长而衰减。较高的应力松弛是限制板换器橡胶垫片使用寿命的重要因素。

　　应力松弛有2种，1种是物理松弛，这是因聚合物分子和填充剂微粒之间的重排引起的，此种重排随着橡胶的变形而逐渐接近平衡，密封应力与时间的对数呈线性关系。另1种是化学松弛，这是因橡胶交联网中化学键的开裂引起的。氧化与温度是影响此种松弛的重要因素。因此应力松弛的速率在很大程度上就取决于温度和每种橡胶垫片所适用的工作温度范围。低温丁腈适用于低温范围，因此，随着温度上升，其应力松弛迅速恶化，而适于高温范围的氟橡胶则相反。

　　应力松弛取决于石棉橡胶垫片的组成和加工程序，而硫化程度也非常重要。垫片制作得不好，交联密度低，应力松弛速率就高，垫片使用寿命就短。但提高交联密度虽然可以改善应力松弛，却降低了橡胶的撕裂强度 ，结果就造成石棉橡胶垫片在高应力下的破 裂。密封应力是温度的函数，不同的橡胶对温度的依赖性不一样。氟橡胶的密封应力板换器橡胶垫片的寿命可作如下描述 ，当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时橡胶垫片的应力松弛也开始了。在运输 、储存和安装板换器这段时间，热交换 的温度较低，应力松弛也较缓 和。开车后，温度开始升高 ，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后 ，需要停车进行维修和清洗 ，板换器又冷却到原来的温度 ，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通 常还在保持密封所必须的zui低应力之上，因而仍能保持密封。重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始 。若干次重复以后 ，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力zui终降低到保持密封所必须的zui低密封应力以下，板换器就开始泄漏 ，被迫停止运行 ，更新橡胶垫片。对温度表现出很强的依赖性 ，因而安装了氟橡胶垫片的板换器就可能发生冷泄漏。

　　除了应力松弛以外，橡胶垫片的另一个经常被人们忽视的特性是，物理性能也非常强烈地依赖于温度。在高温下，橡胶垫片的扯断强度、撕裂强度和硬度等都会降低，虽然不同品种的橡胶垫片降低幅度不一样，但假如这时垫片受到压缩并超过其极限强度，垫片就可能发生机械损坏，如压碎等，

　　板换器橡胶垫片的寿命可作如下描述，当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时石棉橡胶垫片的应力松弛也开始了。在运输、储存和安装板换器这段时间，热交换的温度较低，应力松弛也较缓 和。开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车进行维修和清洗 ，板换器又冷却到原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封所必须的zui低应力之上，因而仍能保持密封。重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始。若干次重复以后，在冷热交换 的情况下，橡胶垫片的密封应力zui终降低到保持密封所必须的zui低密封应力以下，板换器就开始泄漏 ，被迫停止运行，更新橡胶垫片。

　　结语：

　　1、石棉橡胶垫片是板换器的重要零件，选择适宜的垫片材料，可以保证板换器的长期运转，经验和大量的试验数据是正确选择材料的可靠依据。

　　2、橡胶垫片的制造中有许多加工难点需要克服，因此，正确的制造工艺和完善的质量保证体系是确保垫片质量所必须的。