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耐高温陶瓷纤维垫片的制造方法

更新时间:2016-09-09点击次数:1634
    耐高温陶瓷纤维垫片是经过设备或手工加工而成。耐高温陶瓷纤维垫片具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能。其耐高温陶瓷纤维垫片特点为无石棉、容重小、性价比高、强度大、弹性好,比较其他材料,不会对生产工人产生过敏、中毒等现象。 耐高温陶瓷纤维垫片适用于高温下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等,可代替石棉制品,耐高温陶瓷纤维垫片是一种轻质保温材料。耐高温陶瓷纤维垫片适用于工业绝热、密封、防腐材料;电热装置绝缘、隔热材料;仪器设备、电热元件的绝缘和隔热材料;汽车行业隔热材料;膨胀缝填充材料;隔离(防烧结材料);熔融金属处密封垫;防火材料。
    耐高温陶瓷纤维垫片的制造方法
    陶瓷纤维基材经热熔纺丝而成陶瓷纤维半制品,再经1300℃的热处理转变成均一且很细的a一铝基纤维。市场上已有报道采用螯合铝一锆基材台成多晶体铝/锆纤维由Sumitomo化学公司申报了的生产铝基陶瓷纤维的方法为:用水溶解铝化台物生产PAO,把含硅化合物与PAO混合.将所得化合物在28% 、湿度约35% 的状况下纺丝得到基本纤维.
    zui后经锻烧基本纤维得到微细的陶瓷纤维。以硅碳为基础的连续化陶瓷纤维是由日本Carbon公司于1981年开始研究的。商品名为Nicalon。还有其它一些陶瓷纤维制造方法,如Nicalon碳硅纤维高温制造法,本碳纤维公司的陶瓷纤维制造法等等。其中一种工艺路线为将超细陶瓷粉溶于水和聚乙烯醇混合液,然后压入很细的喷丝板产生坯丝,再将它进行高温焙烧,即成陶瓷纤维

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